Metal que trabaja a máquina CNC que sella piezas que comprueban los componentes del accesorio

Información básica.

N º de Modelo.	Comprobando el accesorio Ww-157
Corredor	Corredor frío
Software de diseño	y
Instalación	Fijado
Certificación	YO ASI
Estándar	DME
Personalizado	Personalizado
Software de diseño de productos	Ug, CAD, PRO-E, Solid Works, etc.
Vida del molde	50K - 1 millón de ciclos
Pago	T/T, Western Union, Pago de Pequeña Cantidad
Calidad	Certificado ISO9001:2000
Dureza del acero	20-60HRC
Tratamiento	Preendurecimiento, nitruro, tratamiento térmico, enfriamiento
Base del molde	Lkm, Dme, Hasco, etc.;
Modo de modelado del producto	Comprobando el accesorio Ww-157
Paquete de transporte	Caja/Palet
Especificación	1000T doble inyección
Marca comercial	Molde ganar ganar
Origen	Porcelana
Código hs	8480719090
Capacidad de producción	500 moldes/año

Descripción del Producto

Metal que trabaja a máquina CNC que sella piezas que comprueban los componentes del accesorio

Descripción de moldeo por inyección de plástico:

Material de la cavidad	1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminio para molde prototipo, etc.
Corredor	Canal frío o canal caliente: YUDO/ HUSKY/MOLD-MASTER/SYNVENTIRE/INCO/ MASTIP/ HASCO/ DME
Puerta	Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/borde, puerta directa, puerta de punta, puerta de bebedero, puerta de diafragma, puerta de ventilador, puerta de anacardo, puerta de gancho, punta caliente, gota caliente, puerta de válvula, etc.
Material plástico para piezas.	Picosegundo, SAN, PA, POM, ABS, PP, ANIMAL DOMÉSTICO, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc.
Proceso	CNC, tallado de alta velocidad, electroerosión, corte de cableado, taladro, pulido, etc.
Tiempo de espera	10-30 días laborables depende de la estructura y el tamaño de los productos
Paquete	Paquete de caja de madera o según los requisitos del cliente.
Término de precio	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, China, CFR, CIF, DDU, DDP

Proceso del producto:
1. Control del diseño del molde 2. Inspección de la dureza del acero del molde 3. Inspección de los electrodos del molde4. Inspección de las dimensiones del núcleo y la cavidad del acero del molde 5. Inspección previa al ensamblaje del molde 6. Informe de prueba del molde e inspección de muestras 7. Inspección final previa al envío 8. Inspección del paquete del producto de exportación

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Nuestra compañía:

Win Win Mould se fundó en 2006. Con muchos años de desarrollo, ha crecido hasta convertirse en una empresa que brinda servicios completos "llave en mano" a los clientes, comenzando con el diseño de productos, la fabricación de prototipos de piezas, el diseño de moldes, la fabricación de moldes y la producción de moldes. , dispositivo de control automotriz, etc. Además, estamos especializados en el diseño y fabricación de moldes de inyección de plástico. Win Win Mould construye una amplia variedad de Moldes de Inyección de Plástico, que varían en tamaño desde pequeños Insertos MUD hasta moldes de 15 toneladas; De una sola cavidad a múltiples cavidades; Prototipo para la clase de alta producción 101; Corredor/compuertas estándar para colectores calientes con compuertas de válvula.
Proporcionamos moldes y productos a clientes de una amplia gama de industrias que incluyen automoción, electrodomésticos, electrónica, medicina, embalaje, telecomunicaciones y herramientas industriales.

Win Win Mould es un fabricante de moldeo por inyección de plástico de servicio completo en fabricación personalizada. Con nuestros experimentados fabricantes y ajustadores de herramientas podemos lograr una producción óptima del producto en un mínimo de tiempo. Su producto se moldea según sus especificaciones y se somete a nuestro departamento de inspección de calidad para garantizar precisión y calidad en todo momento.

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

1
P: Tengo una idea para un producto nuevo, pero no sé si se podrá fabricar. ¿Puede usted ayudar?
R: ¡Sí! Siempre estaremos felices de trabajar con clientes potenciales para evaluar la viabilidad técnica de su idea o diseño y podemos asesorarlo sobre materiales, herramientas y posibles costos de instalación.

2
P: ¿Cuáles son las ventajas de fabricar mis piezas localmente?
R:Win Win Mould puede ofrecer tiempos de reacción rápidos ante cualquier cambio en las especificaciones, el tamaño del lote o el material. Podemos enviar cantidades pequeñas o grandes a cualquier lugar de América del Norte y Europa durante la noche para adaptarnos a cambios imprevistos en la demanda.

3
P: Mis componentes ya se han desarrollado en CAD. ¿Puedes usar los dibujos?
R: ¡Sí! Se pueden utilizar archivos DWG, DXF, IGES, Solid Works y STP, X_T para generar cotizaciones, modelos y herramientas de moldes; esto puede ahorrar tiempo y dinero en la producción de sus piezas.

4
P: ¿Puedo probar mi idea/componente antes de comprometerme con la fabricación de herramientas de moldeo?
R: Sí, podemos utilizar dibujos CAD para crear modelos prototipo para evaluaciones funcionales y de diseño o pruebas de mercado.

5
P: ¿Qué tipo de plástico es mejor para mi diseño/componente?
R: La selección de materiales depende de la aplicación de su diseño y del entorno en el que funcionará. Estaremos encantados de discutir las alternativas y sugerir el mejor material.

6
P: ¿Qué tipo de herramienta de molde necesito?
R: Las herramientas de molde pueden ser de una sola cavidad (una pieza a la vez) o de múltiples cavidades (2, 4, 8 o 16 piezas a la vez). Las herramientas de una sola cavidad se utilizan generalmente para pequeñas cantidades, hasta 10.000 piezas por año, mientras que las herramientas de múltiples cavidades se utilizan para cantidades mayores. Podemos analizar sus necesidades anuales proyectadas y recomendarle la mejor opción de herramientas.

7
P: Bien, he decidido seguir adelante con mi proyecto. ¿Cuánto tiempo tomará recibir mis piezas?
R: Puede llevar de 3 a 6 semanas fabricar la herramienta de molde dependiendo de la complejidad de la pieza, el tamaño y la cantidad de impresiones/cavidades (simples o múltiples). Después de que recibamos su aprobación final sobre el diseño preliminar de la herramienta, puede esperar la entrega de las piezas T1 dentro de 3 a 6 semanas. Y durante el proceso de construcción de moldes, se le proporcionará una actualización semanal de construcción de moldes cada semana para que comprenda mejor el progreso de fabricación en nuestro taller.